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    調(diào)試執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    發(fā)布時(shí)間: 2024-12-11 19:13:18 被閱覽數(shù): 23 次 來源: 泰興市弘圣液壓機(jī)械制造廠,18952639727
     
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)有八個(gè)動(dòng)作,九個(gè)液壓缸,具體步驟如下:
    1.調(diào)試第一組
    第一組液壓缸調(diào)試以圖6-10方塊圖表達(dá)。
    (1)先將溢流閥的調(diào)壓手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),放松調(diào)壓彈簧;
    (2)把二臺(tái)單向節(jié)流閥20的調(diào)節(jié)螺桿順時(shí)針擰到底(全開) 位置;
    (3)此時(shí)可以啟動(dòng)一臺(tái)液壓泵8;
    (4)再將電磁溢流閥的調(diào)壓手輪,順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察壓力表11的指針,達(dá)到2MPa,把截止閥21打開。
    (5)給電液換向閥19發(fā)去指令,令其換向,此刻該液壓缸29開始運(yùn)動(dòng),有爬行現(xiàn)象,運(yùn)行2 ~3次爬行消除(空氣排出)。
    (6)將壓力再往上調(diào)至3、4MPa,液壓缸在運(yùn)行中①分別調(diào)節(jié)二臺(tái)單向節(jié)流閥,不要對(duì)調(diào),使其一臺(tái)開口度變 小,液壓缸的前進(jìn)、后退的速度有明顯變化;
    ②再調(diào)節(jié)另一臺(tái)單向節(jié)流閥,亦將開口量減小,只要認(rèn)為調(diào)節(jié)運(yùn)行速度滿意為止。
    (7)第二步將壓力調(diào)節(jié)到6.6MPa,換向運(yùn)行5分鐘,注意: 達(dá)到額定壓力時(shí),液壓缸不可行至終點(diǎn)。
    ①液壓缸前進(jìn)全行程的2/3時(shí),即可換向令其反回;
    ②此時(shí)可以檢查各連接處有無漏油部位,要一切正常。
    ③再分步將壓力往下調(diào)節(jié),而液壓缸仍在換向運(yùn)行中,向下調(diào)5、4、3、2MPa,最后壓力降到零,第一組調(diào)試完畢。
    2,調(diào)試第二組
    第二組為二個(gè)液壓缸同步系統(tǒng),見圖6-8所示壓力油從單向閥 is,到達(dá)三位四通電液換向閥“卩口”滑閥機(jī)能是“0”型的。
    (1)壓力油至油缸的無桿腔的油路上,設(shè)置二臺(tái)單向節(jié)流閥 20 (正反),可見其運(yùn)行質(zhì)量的特殊性。
    (2)將二臺(tái)單向節(jié)流閥20的調(diào)節(jié)螺桿,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使其處于全開狀態(tài)。
    (3)啟動(dòng)液壓泵,將壓力加至2MPa,再給三位四通電液換向 
    閥,發(fā)去電訊號(hào),令它多次反復(fù)換向,讓同步油缸上、下運(yùn)行幾次,把空氣排出,爬行消除。
    (4)觀察同步情況是否良好,再調(diào)節(jié)一臺(tái)單向節(jié)流閥,運(yùn)行速度有變化即可,調(diào)節(jié)另一臺(tái)單向節(jié)流閥,對(duì)液壓缸的運(yùn)行速度認(rèn)為 滿意時(shí)就往下進(jìn)行。
    (5)把壓力向上調(diào)到3、4、5、6.6MPa,每擋壓力分別往復(fù)運(yùn)行3~4次,壓力達(dá)到6.6MPa時(shí),液壓缸行程不要到達(dá)終點(diǎn), 此時(shí)可檢查一下各連接部位,是否漏油。
    (6)將壓力往下調(diào)5、4、3、2MPa,每下調(diào)一次,液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次,第二組同步油缸調(diào)試完成。
    3.調(diào)試第三組
    首先將電磁溢流閥的壓力調(diào)到零,再啟動(dòng)液壓泵:
    (1)把節(jié)流閥24的調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)全開位置,再給三位三通電液換向閥發(fā)去電訊號(hào),油泵啟動(dòng)后,液壓缸31,活塞桿腔 即沖滿壓力油,活塞桿處于退回位置。
    ①當(dāng)給三位三通電液換向閥左邊的電磁鐵通電時(shí),油缸形成差動(dòng)運(yùn)行,但此時(shí)必須給溢流閥25加壓力,否則液壓缸活塞桿不會(huì) 前進(jìn),但前進(jìn)的速度是很慢的。
    ②當(dāng)活塞桿迂到阻力時(shí),壓力油可從單向閥18經(jīng)溢流閥25回油箱,溢流閥的壓力在試生產(chǎn)時(shí)按需要調(diào)定。
    ③電液換向閥斷電后,活塞桿自動(dòng)退回原位,三位四通電液換向閥,實(shí)際作為二位二通閥使用。
    (2)將電磁溢流閥的壓力向上調(diào)至3、4、5、6.6MPa,每上調(diào)一段分別換向幾次,檢查在連接處的漏油情況。
    各部位無滲漏油時(shí),把壓力往下降5、4、3、2MPa,調(diào)試完成。
    4.調(diào)試第四組
    液壓泵啟動(dòng)后,把節(jié)流閥24的調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到全開位置,再將電磁溢流閥的壓力調(diào)至2MPa;
    給三位四通電液換向閥22發(fā)電訊號(hào),令其反復(fù)換向多次,空氣排出。運(yùn)行正常。
    (1)節(jié)流閥24不必調(diào)得準(zhǔn)確,活塞桿運(yùn)行有變化即可,壓力上調(diào)3、4、5、6.6MPa,檢查各連接部位。
    (2)活塞桿的前進(jìn)速度,不但從節(jié)流閥24調(diào)節(jié),也可由溢流閥25的壓力調(diào)節(jié)來達(dá)到前進(jìn)速度。
    (3)第三組與第四組液壓缸活塞桿的前進(jìn)速度均由溢流閥25來控制,這二個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作是協(xié)調(diào)一致的。
    (4)具體調(diào)節(jié)活塞桿的工作速度。要在試生產(chǎn)過程中,按要求再調(diào)定,空載調(diào)試時(shí),只要運(yùn)動(dòng)速度能變化即可。
    5.調(diào)試第五組
    第五組液壓缸,采用二位四通電液換向閥19,節(jié)流閥24和單向減壓閥26以及內(nèi)控單向平衡閥27,下邊以圖6-11方塊圖表述 調(diào)試方法如下:


    6.調(diào)試方塊圖
    (1)液壓泵啟動(dòng)之后壓力油即通過平衡閥的單向閥到達(dá)液壓缸的有桿腔,因?yàn)榛钊麠U下面有重物,防止活塞桿下滑,設(shè)置的"單 向平衡閥”。
    ①將節(jié)流閥24的螺桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至全開位置;
    ②單向減壓閥調(diào)壓手輪,亦逆向旋轉(zhuǎn)而放松調(diào)壓彈簧,見圖6-11方塊圖。
    ③單向平衡閥的調(diào)壓螺桿也逆向轉(zhuǎn)動(dòng),以活塞桿不能下滑為原則,壓力不要調(diào)得過高。
    (2)此時(shí)可以給二位四通電液換向閥電訊號(hào),令其換向要反復(fù)通電、斷電,觀察液壓缸33的運(yùn)動(dòng)情況。
    ①調(diào)節(jié)節(jié)流閥將螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),觀察油缸的運(yùn)行,只要有變化就可以了。
    ②單向減壓閥的壓力調(diào)定時(shí),觀察壓力表11,壓力不應(yīng)調(diào)得過高,它是低于主系統(tǒng)壓力從而達(dá)到工作要求的。
    ③空載調(diào)試時(shí),對(duì)節(jié)流閥和單向減壓閥不必調(diào)得準(zhǔn)確,只要有變化就可以,待負(fù)荷調(diào)試時(shí),按載荷情況再調(diào)定。
    7.調(diào)試第六、七組
    第六和第七組控制系統(tǒng)基本與第一組相似,不作具體介紹,可參照上述的調(diào)試方法與步驟進(jìn)行調(diào)試。
    8.第八組調(diào)試
    第八組液壓缸用7臺(tái)液壓閥,控制其工作,可見對(duì)運(yùn)行質(zhì)量的重要性,以圖6-12方塊圖表達(dá)調(diào)試方法:
    單向節(jié)流閥的調(diào)試方法同前邊介紹的一樣不再重述。
    ①此液壓缸多一臺(tái)“液控單向閥”和一臺(tái)溢流閥,見圖6T2 方塊圖。
    ②用溢流閥的調(diào)壓手輪,調(diào)節(jié)壓力比主系統(tǒng)略高一點(diǎn),待試生產(chǎn)時(shí),按要求再調(diào)定準(zhǔn)確。
    ③液壓泵啟動(dòng)后,將壓力調(diào)節(jié)到2MPa,給電液換向閥的二個(gè)電磁鐵分別發(fā)指令,讓其多次換向,觀察液壓缸的運(yùn)行情況。
    ④調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,液壓缸的速度只要有改變就可以,將壓力向上調(diào)節(jié)3、4、5、6.6MPa,檢査各連接部位,然后壓力分段向下調(diào)節(jié)最后降到零,空載調(diào)試全部完成。
     
     

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