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    液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
    發(fā)布時(shí)間: 2024-12-05 15:11:40 被閱覽數(shù): 38 次 來(lái)源: 泰興市弘圣液壓機(jī)械制造廠,18952639727
     
    液壓生產(chǎn)線額定壓力為6.6MPa,額定流量二臺(tái)泵之和為 120L/minc
    鋼鐵企業(yè)三班連續(xù)生產(chǎn),二臺(tái)液壓泵8由二臺(tái)壓力繼電器13分別控制,交替向蓄能器16充壓力油,供系統(tǒng)執(zhí)行元件工作見圖 6-8所示。
    1.泵站和控制部分組裝
    (1)油箱加工完成,將內(nèi)部徹底清理潔凈,并將油箱內(nèi)的二個(gè)吸油濾油器、液位計(jì)4、溫度計(jì)5安裝就位,油箱蓋封好。
    (2)油箱蓋上邊的回油濾油器、水冷卻器、電磁溢流閥9、壓力表與壓力表開關(guān)10、11和壓力繼電器13、截止閥14及蓄能器 16以及溢流閥17均應(yīng)安裝到位,并固定牢。
    2.第二次安裝管路
    根據(jù)液壓規(guī)程將冷拔無(wú)縫鋼管“凈化處理”完畢后,把焊接好的管路對(duì)號(hào)入座。
    (1)設(shè)計(jì)選擇的是“JB966—77焊接式端直通管接頭”將。形密封圈準(zhǔn)備齊全,逐項(xiàng)連接把0形環(huán)放入接頭體的0形圈槽中, 擰緊螺母,注意:“管路不能有應(yīng)力”不可用手搬著才能擰上螺母,如果是這樣方可帶上螺母,就是為漏油創(chuàng)造條件。
    (2)應(yīng)當(dāng)是一根鋼管的一端帶上螺母,另一端自然對(duì)正接頭體,不用手去搬著很容易擰上螺母,這才是消除安裝應(yīng)力的象征,也是防止漏油的有效方法。
    (3)管路全部安裝完畢之后,應(yīng)再檢查一次。
    ①液壓元件和附件的就位的牢固情況;
    ②管路連接的緊固程度,螺母不可過(guò)松,應(yīng)緊些有利于防止?jié)B漏油。
    (4)蓄能器按規(guī)定充完氮?dú)猓?br /> (5)油箱中注入潔凈的液壓油;
    (6)檢査電器件及電路是否正確;
    經(jīng)過(guò)幾次檢驗(yàn),認(rèn)為所有安裝及連接均沒有差錯(cuò)時(shí),這樣可以往下進(jìn)行。
     
     

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