執(zhí)行機(jī)構(gòu)有八個(gè)動(dòng)作，九個(gè)液壓缸，具體步驟如下：
1.調(diào)試第一組
第一組液壓缸調(diào)試以圖6-10方塊圖表達(dá)。
(1)先將溢流閥的調(diào)壓手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，放松調(diào)壓彈簧；
(2)把二臺(tái)單向節(jié)流閥20的調(diào)節(jié)螺桿順時(shí)針擰到底(全開(kāi)) 位置；
(3)此時(shí)可以啟動(dòng)一臺(tái)液壓泵8;
(4)再將電磁溢流閥的調(diào)壓手輪，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察壓力表11的指針，達(dá)到2MPa,把截止閥21打開(kāi)。
(5)給電液換向閥19發(fā)去指令，令其換向，此刻該液壓缸29開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，有爬行現(xiàn)象，運(yùn)行2 ~3次爬行消除(空氣排出)。
(6)將壓力再往上調(diào)至3、4MPa,液壓缸在運(yùn)行中
①分別調(diào)節(jié)二臺(tái)單向節(jié)流閥，不要對(duì)調(diào)，使其一臺(tái)開(kāi)口度變小，液壓缸的前進(jìn)、后退的速度有明顯變化；
②再調(diào)節(jié)另一臺(tái)單向節(jié)流閥，亦將開(kāi)口量減小，只要認(rèn)為調(diào)節(jié)運(yùn)行速度滿(mǎn)意為止。
（7）第二步將壓力調(diào)節(jié)到6.6MPa,換向運(yùn)行5分鐘，注意,達(dá)到額定壓力時(shí)，液壓缸不可行至終點(diǎn)。
①液壓缸前進(jìn)全行程的2/3時(shí)，即可換向令其反回；
②此時(shí)可以檢查各連接處有無(wú)漏油部位，要一切正常。
③再分步將壓力往下調(diào)節(jié)，而液壓缸仍在換向運(yùn)行中，向下調(diào)5、4、3、2MPa,最后壓力降到零，第一組調(diào)試完畢。
2,調(diào)試第二組
第二組為二個(gè)液壓缸同步系統(tǒng)，見(jiàn)圖6-8所示壓力油從單向閥is,到達(dá)三位四通電液換向閥“卩口”滑閥機(jī)能是“0”型的。
（1）壓力油至油缸的無(wú)桿腔的油路上，設(shè)置二臺(tái)單向節(jié)流閥20（正反），可見(jiàn)其運(yùn)行質(zhì)量的特殊性。
（2）將二臺(tái)單向節(jié)流閥20的調(diào)節(jié)螺桿，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使其處于全開(kāi)狀態(tài)。
（3）啟動(dòng)液壓泵，將壓力加至2MPa,再給三位四通電液換向
閥，發(fā)去電訊號(hào)，令它多次反復(fù)換向，讓同步油缸上、下運(yùn)行幾次，把空氣排出，爬行消除。
(4)觀察同步情況是否良好，再調(diào)節(jié)一臺(tái)單向節(jié)流閥，運(yùn)行速度有變化即可，調(diào)節(jié)另一臺(tái)單向節(jié)流閥，對(duì)液壓缸的運(yùn)行速度認(rèn)為 滿(mǎn)意時(shí)就往下進(jìn)行。
(5)把壓力向上調(diào)到3、4、5、6.6MPa,每擋壓力分別往復(fù) 運(yùn)行3~4次，壓力達(dá)到6.6MPa時(shí)，液壓缸行程不要到達(dá)終點(diǎn)， 此時(shí)可檢查一下各連接部位，是否漏油。
(6)將壓力往下調(diào)5、4、3、2MPa,每下調(diào)一次，液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，第二組同步油缸調(diào)試完成。
3.調(diào)試第三組
首先將電磁溢流閥的壓力調(diào)到零，再啟動(dòng)液壓泵：
(1)把節(jié)流閥24的調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)全開(kāi)位置，再給三位三通電液換向閥發(fā)去電訊號(hào)，油泵啟動(dòng)后，液壓缸31,活塞桿腔 即沖滿(mǎn)壓力油，活塞桿處于退回位置。
①當(dāng)給三位三通電液換向閥左邊的電磁鐵通電時(shí)，油缸形成差動(dòng)運(yùn)行，但此時(shí)必須給溢流閥25加壓力，否則液壓缸活塞桿不會(huì) 前進(jìn)，但前進(jìn)的速度是很慢的。
②當(dāng)活塞桿迂到阻力時(shí)，壓力油可從單向閥18經(jīng)溢流閥25 回油箱，溢流閥的壓力在試生產(chǎn)時(shí)按需要調(diào)定。
③電液換向閥斷電后，活塞桿自動(dòng)退回原位，三位四通電液換向閥，實(shí)際作為二位二通閥使用。
(2)將電磁溢流閥的壓力向上調(diào)至3、4、5、6.6MPa,每上調(diào)一段分別換向幾次，檢查在連接處的漏油情況。
各部位無(wú)滲漏油時(shí)，把壓力往下降5、4、3、2MPa,調(diào)試完成。
4.調(diào)試第四組
液壓泵啟動(dòng)后，把節(jié)流閥24的調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置，再將電磁溢流閥的壓力調(diào)至2MPa;
給三位四通電液換向閥22發(fā)電訊號(hào)，令其反復(fù)換向多次，空氣排出。運(yùn)行正常。
(1)節(jié)流閥24不必調(diào)得準(zhǔn)確，活塞桿運(yùn)行有變化即可，壓力上調(diào)3、4、5、6.6MPa,檢查各連接部位。
(2)活塞桿的前進(jìn)速度，不但從節(jié)流閥24調(diào)節(jié)，也可由溢流閥25的壓力調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到前進(jìn)速度。
(3)第三組與第四組液壓缸活塞桿的前進(jìn)速度均由溢流閥25來(lái)控制，這二個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作是協(xié)調(diào)一致的。
(4)具體調(diào)節(jié)活塞桿的工作速度。要在試生產(chǎn)過(guò)程中，按要求再調(diào)定，空載調(diào)試時(shí)，只要運(yùn)動(dòng)速度能變化即可。
5.調(diào)試第五組
第五組液壓缸，采用二位四通電液換向閥19,節(jié)流閥24和單向減壓閥26以及內(nèi)控單向平衡閥27,下邊以圖6-11方塊圖表述 調(diào)試方法如下：
壓力表節(jié)流同單向戒壓間回油箱渲油
圖6-11第五組調(diào)試步驟方塊圖
6.調(diào)試方塊圖
(1)液壓泵啟動(dòng)之后壓力油即通過(guò)平衡閥的單向閥到達(dá)液壓缸的有桿腔，因?yàn)榛钊麠U下面有重物，防止活塞桿下滑，設(shè)置的"單 向平衡閥”。
①將節(jié)流閥24的螺桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至全開(kāi)位置；
②單向減壓閥調(diào)壓手輪，亦逆向旋轉(zhuǎn)而放松調(diào)壓彈簧，見(jiàn)圖6-11方塊圖。
③單向平衡閥的調(diào)壓螺桿也逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，以活塞桿不能下滑為原則，壓力不要調(diào)得過(guò)高。
(2)此時(shí)可以給二位四通電液換向閥電訊號(hào)，令其換向要反復(fù)通電、斷電，觀察液壓缸33的運(yùn)動(dòng)情況。
①調(diào)節(jié)節(jié)流閥將螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察油缸的運(yùn)行，只要有變化就可以了。
②單向減壓閥的壓力調(diào)定時(shí)，觀察壓力表11,壓力不應(yīng)調(diào)得過(guò)高，它是低于主系統(tǒng)壓力從而達(dá)到工作要求的。
③空載調(diào)試時(shí)，對(duì)節(jié)流閥和單向減壓閥不必調(diào)得準(zhǔn)確，只要有變化就可以，待負(fù)荷調(diào)試時(shí)，按載荷情況再調(diào)定。
7.調(diào)試第六、七組
第六和第七組控制系統(tǒng)基本與第一組相似，不作具體介紹，可參照上述的調(diào)試方法與步驟進(jìn)行調(diào)試。
8.第八組調(diào)試
第八組液壓缸用7臺(tái)液壓閥，控制其工作，可見(jiàn)對(duì)運(yùn)行質(zhì)量的重要性，以圖6-12方塊圖表達(dá)調(diào)試方法：
單向節(jié)流閥的調(diào)試方法同前邊介紹的一樣不再重述。
①此液壓缸多一臺(tái)“液控單向閥”和一臺(tái)溢流閥，見(jiàn)圖6T2方塊圖。
②用溢流閥的調(diào)壓手輪，調(diào)節(jié)壓力比主系統(tǒng)略高一點(diǎn)，待試生產(chǎn)時(shí)，按要求再調(diào)定準(zhǔn)確。
③液壓泵啟動(dòng)后，將壓力調(diào)節(jié)到2MPa,給電液換向閥的二個(gè) 電磁鐵分別發(fā)指令，讓其多次換向，觀察液壓缸的運(yùn)行情況。
④調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，液壓缸的速度只要有改變就可以，將壓力向上調(diào)節(jié)3、4、5、6.6MPa,檢査各連接部位，然后壓力分段向 下調(diào)節(jié)最后降到零，空載調(diào)試全部完成。
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