負(fù)荷調(diào)試要在試生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行，亦應(yīng)參照空載調(diào)試的方法與 程序調(diào)節(jié)，在空載調(diào)試時(shí)未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，在試生產(chǎn)中全可暴露出 來(lái)，因?yàn)橐簤焊壮惺茌d荷后，系統(tǒng)內(nèi)有一定的背壓力，且液壓油的溫度也漸漸升高，當(dāng)達(dá)到55Y以上時(shí)，原來(lái)未發(fā)現(xiàn)漏油的部位, 現(xiàn)在可能出現(xiàn)了。
1.檢查蓄能器
先檢査蓄能器的充氣壓力(用充氣工具)應(yīng)在設(shè)定范圍內(nèi)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)有載荷時(shí)，可調(diào)定以下參數(shù)：
(1)“調(diào)節(jié)壓力斷電器”的高、低壓力值，這項(xiàng)工作難以1~2 次湊效，需要多次調(diào)節(jié)方可達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。
(2)1號(hào)電磁溢流祖與2號(hào)電磁溢流閥的開啟壓力分別調(diào)定在6.6、6.8MPa,觀察壓力表指針。
①蓄能器壓力上升到6.2MPa時(shí)，觀察壓力表11指針，1號(hào)壓力繼電器發(fā)出指令，1號(hào)泵卸荷，蓄能器壓力下降到5.5MPa 時(shí)，泵由卸荷轉(zhuǎn)為供油狀態(tài)。
②蓄能器壓力上升到6.5MPa時(shí),2號(hào)壓力繼電器發(fā)出指令,2號(hào)泵卸荷，蓄能器壓力下降到60MPa時(shí),2號(hào)泵又向蓄能器供壓力油。
二臺(tái)壓力繼電器分別控制，二臺(tái)電磁溢流閥、開啟、閉合，從而二臺(tái)液壓泵也是交替向蓄能器提供壓力油。但壓力繼電器的調(diào)定 比較費(fèi)力，尤其是它的重復(fù)精度更為重要。
2.調(diào)定執(zhí)行機(jī)構(gòu)
對(duì)執(zhí)行元件(液壓缸)負(fù)載調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)參照空載調(diào)試的方法與步驟進(jìn)行。
(1)對(duì)一、二、和六、七組液壓缸空載調(diào)試過(guò)了。載荷調(diào)試亦容易，只對(duì)它承受載荷后的運(yùn)行速度，分別調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥20及 節(jié)流閥24的開口度，達(dá)到生產(chǎn)要求的速度就可以了。當(dāng)油溫上升 到55龍以上時(shí)，檢查一下漏油情況。
(2)第三、四組液壓缸31與32,按生產(chǎn)工藝要求，將二臺(tái)節(jié)流閥24的開口度調(diào)節(jié)適當(dāng)后鎖緊調(diào)節(jié)桿上的螺母，防止松動(dòng)。
按生產(chǎn)工藝要求，活塞桿前進(jìn)的推力，由溢流閥25來(lái)控制， 應(yīng)低于主系統(tǒng)的工作壓力，調(diào)定適當(dāng)鎖緊手輪前邊螺母。
(3)第五組液壓缸除節(jié)流閥要調(diào)定開口度外，還要調(diào)定單向減 壓閥的二次壓力，因液壓缸33活塞的作用力，低于主油路壓力 (閥蓋側(cè)的泄油管必須單獨(dú)回油箱，不許與系統(tǒng)回油管路并聯(lián))。
活塞桿下端有重物，為防止下滑在油缸小腔設(shè)單向平衡閥，此 閥的壓力不要調(diào)得過(guò)高，只要在任何位置能停住即可，調(diào)定適當(dāng)將 手輪前邊螺母鎖緊。
(4)調(diào)定第八組液壓缸36,它除有二臺(tái)單向節(jié)流閥，要調(diào)定其開口度，還有一臺(tái)液控單向閥28它無(wú)需調(diào)節(jié)，是系統(tǒng)壓力油可 自行打開而反向油液回油箱。
①活塞桿的前進(jìn)壓力由溢流閥25來(lái)控制，在試生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)工作要求調(diào)定好，并鎖緊防松螺母。
②其余部分調(diào)節(jié)與第七組相同，不一一敘述。載荷調(diào)試與試生產(chǎn)全部完成。在調(diào)試過(guò)程若遇到一些預(yù)想不到的問(wèn)題怎么辦呢？
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